Как компания Shanghai Yinin Bearing & Transmission обеспечивает качество Роликовый подшипник это обеспечивает?
1. Выбор и проверка сырья
Квалифицированный выбор поставщика: Компания Shanghai Yinin Bearing & Transmision Company хорошо осведомлена о важности качества сырья для подготовки готовой продукции. Поэтому они установили долгосрочные и стабильные отношения кооперативных отношений с известными поставщиками сырья дома и за рубежом. При выборе поставщиков компания проведет строгие оценки квалификации поставщика, производственных мощностей, системы управления качеством и т. Д., Чтобы гарантировать, что выбранный поставщик может обеспечить высококачественное сырье.
Проверка сырья: все сырье, входящее в завод, пройдет строгий процесс проверки. Это включает в себя проверку внешнего вида, анализ химического состава, тестирование механических свойств и другие аспекты, чтобы обеспечить соответствие сырью стандартов и требований компании. Для неквалифицированного сырья компания незамедлительно уведомит поставщика и отклонит его, чтобы обеспечить качество продукции от источника.
2. управление производственным процессом
Подробные спецификации процесса и эксплуатационные характеристики: Компания Shanghai Yinin Bearing & Transmision Company сформулировала подробные спецификации процесса и эксплуатационные характеристики, разъясняя конкретные требования и рабочие этапы каждого производственного звена. Эти спецификации и процессы охватывают весь процесс от обработки сырья, термообработки, сборки готового продукта, обеспечивающего то, что каждая ссылка соответствует требованиям качества.
Усовершенствованное производственное оборудование. Компания представила передовое производственное оборудование и технологии, включая машины с ЧПУ, оборудование для термообработки, инструменты точности тестирования и т. Д.
Строгое управление параметрами процесса: в ходе производственного процесса компания строго контролирует параметры процесса. Это включает в себя ключевые параметры, такие как температура, давление, время и т. Д., Чтобы обеспечить, чтобы каждая производственная ссылка соответствовала требованиям проектирования. В то же время компания также регулярно поддерживает и поддерживает производственное оборудование для обеспечения нормальной работы и точности оборудования.
3. Процесс инспекции и записи
Промежуточный инспекция продукта: В ходе производственного процесса компания будет регулярно проверять промежуточные продукты. Это включает в себя измерение размеров, проверку внешнего вида, тестирование на твердость и другие аспекты, чтобы обеспечить, чтобы продукты каждого производственного звена соответствовали требованиям качества. Для обнаруженных проблем Компания будет принять своевременные меры, чтобы исправить их и предотвратить расширение проблем.
Запись и отслеживание: компания создала полную систему записи для записи производственной информации и данных каждого продукта. Это включает в себя партии сырья, даты производства, производственный персонал, записи инспекции и т. Д. Благодаря этим записям компания может проследить проблемы с качеством продуктов и найти основные причины проблем, чтобы принять эффективные меры по улучшению.
4. Проверка и проверка готового продукта
Комплексная проверка: для окончательного продукта роликового подшипника компания проведет комплексную проверку. Это включает в себя измерение размеров, проверку внешнего вида, тест на твердость, жизненный тест и другие аспекты. Благодаря этим проверкам компания может обеспечить, чтобы качество продукта соответствовало требованиям проектирования и соответствовало ожиданиям клиентов.
Статическая и динамическая нагрузка: в проверке готового продукта компания также проведет статические и динамические тесты нагрузки. Эти тесты имитируют условия силы в фактических условиях труда, и благодаря тесту можно проверить, может ли подшипник работать нормально при указанной нагрузке.
Жизненный тест: Чтобы проверить срок службы подшипника, компания также проведет жизненный тест. Моделируя непрерывное вращение в фактических условиях использования, обнаруживаются износ и усталость подшипника, чтобы определить, соответствует ли срок службы подшипника.
5. Система управления качеством
Компания Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company создала систему управления качеством звука. Это включает в себя формулирование руководств по качеству, систем и стандартов процесса, создание системы ответственности за качество, создание отделения управления качеством и лабораторию качественного тестирования и т. Д. В то же время компания также регулярно проводит обучение по повышению осведомленности о качестве и повышение квалификации для сотрудников для повышения их повышения качества и уровня квалификации. В системе управления качеством компания также установила механизм постоянного улучшения для удовлетворения потребностей и ожиданий клиентов путем постоянного улучшения и оптимизации производственных процессов, улучшения качества продукции и уровней обслуживания. $.
