Как компания обеспечивает качество и долговечность Конический ролик ?
1. Строгий контроль сырья
Высококачественное сырье является основой для производства высокопроизводительных подшипников. Компания Shanghai Yinin Bearing & Transmision Company хорошо осведомлена об этом и строго контролировала закупку сырья. Компания установила долгосрочные кооперативные отношения со многими известными поставщиками стали дома и за рубежом, чтобы обеспечить, чтобы все подшипники были изготовлены из высококачественной стали. В частности, компания в основном использует высокоуглеродистый хромий-сталь (такая как GCR15, GCR15SIMN и т. Д.) И материалы из нержавеющей стали, которые имеют хорошую твердость, износ и коррозионную стойкость. Чтобы обеспечить стабильность и надежность материалов, компания строго рассматривает квалификацию поставщиков и требует, чтобы все материалы проходили сертификацию ISO и другие инспекции качества международного стандарта.
2. Передовые технологии производства и технологии
Компания Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company использует расширенное производственное оборудование и технологии процессов для обеспечения точности и долговечности каждого конического роликового подшипника. Компания оснащена точной обработкой из Германии, Швейцарии и других стран, такими как токарные станки с ЧПУ, шлифовальные машины, шлифовальные машины и другое высококачественное оборудование, которое может удовлетворить производственные потребности высокопроцентных подшипников. Особенно в производственном процессе конических роликовых подшипников компания обращает внимание на следующие аспекты:
Точная обработка: благодаря расширенной технологии обработки, обеспечивается точность обработки элемента проката, гоночного трассы и внешнего кольца конического роликового подшипника. Улучшение точности напрямую влияет на стабильность и срок службы подшипника.
Обработка поверхности. Продвинутые процессы обработки поверхности, такие как нитрирование, никелевое покрытие, термообработка и т. Д., Для повышения устойчивости к износу, коррозионной устойчивости и высокой температурной устойчивости подшипника. Это важно для долгосрочной стабильной работы подшипника при высокой нагрузке или суровой среде.
Техническая обработка: термическая обработка является важным процессом для улучшения твердости и износостойкости подшипника. Компания принимает оборудование для термообработки с высокой определенной обработкой, чтобы обеспечить стабильность и высокую долговечность подшипника в долгосрочном использовании, строго контролируя параметры, такие как температура нагрева и скорость охлаждения.
3. Инспекция и контроль качества высокого уровня
Чтобы обеспечить качество каждого Конический ролик Компания реализует комплексную систему управления качеством в производственном процессе и управляет ее через стандарты сертификации качества, такие как ISO9001. Инспекция качества проходит через весь производственный процесс, включая следующие ссылки:
Инспекция материала: все сырье пройдут строгий анализ химического состава, тестирование на твердость и тестирование механического свойства перед входом в производственное звено, чтобы обеспечить, чтобы материалы соответствовали требованиям подшипников.
Проверка точности размеров: Компания использует высокие трехмерные измерительные машины, тестеры твердости и другое оборудование, чтобы строго осмотреть внешний диаметр, внутренний диаметр, ширину, конус и другие ключевые измерения подшипников. Только продукты, которые соответствуют требованиям проектирования, могут выйти на следующую стадию производства.
Динамический тест баланса: конические роликовые подшипники должны выдерживать высокоскоростное вращение во время использования, поэтому динамическое тестирование баланса особенно важно. Компания использует высокое определение динамического испытательного оборудования для баланса, чтобы гарантировать, что каждый подшипник не будет производить дисбаланс при высокоскоростной эксплуатации, избежать шума, вибрации и других проблем, а также улучшать стабильность и долговечность подшипников.
Тест нагрузки: Чтобы проверить грузоподъемную емкость подшипника в фактическом использовании, компания проводит нагрузочные тесты. Пробегая в течение долгого времени под разными нагрузками и скоростями, протестируется долговечность подшипника под высокой нагрузкой и высокоскоростной работой. Результаты испытаний прямо вернемся к производственному процессу, чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт мог удовлетворить потребности клиента в использовании.
Жизненный тест: Долговечность и жизнь подшипников являются одним из важных критериев для измерения их качества. Компания предсказывает эффективность подшипников в долгосрочном использовании с помощью фактических тестов на моделирование рабочих условий и ускоренных жизненных тестов и гарантирует, что продукты смогут достичь ожидаемого срока службы в реальных приложениях.
4. Точная сборка и отладка
Даже самое передовое производственное оборудование и сложные процессы требуют точной сборки и отладки для обеспечения эффективности подшипников. Во время процесса сборки компания строго следует за производственными стандартами, чтобы обеспечить точность сборки каждого подшипника. Особенно в процессе сборки конических роликовых подшипников совпадающие отношения между элементами катания, внутренними и внешними кольцами и клетками подшипников очень важны. Компания использует специальные инструменты и оборудование для сборки, чтобы гарантировать, что элементы подшипника могут быть равномерно подчеркнуты, что обеспечивает долгосрочную стабильность подшипников.
5. Строгая послепродажная служба и техническая поддержка
Компания не только обращает внимание на контроль качества во время производственного процесса, но также предоставляет идеальную службу после продажи, чтобы обеспечить своевременное решение проблем, возникающих во время использования, могут быть своевременно решены. У компании есть профессиональная техническая команда, которая может предоставить рекомендации по установке продукции, предложения по обслуживанию и услуги по устранению неполадок. Кроме того, компания также регулярно посещает клиентов, собирает отзывы пользователей и постоянно улучшает качество и производительность продукта.
6. Непрерывное улучшение и инновации
В индустрии подшипников рыночный спрос и технологическое развитие меняются с каждым днем. Компания не в курсе отраслевых тенденций и всегда обращает внимание и применяет новые технологии и процессы. В исследовании и разработке конических роликовых подшипников компания постоянно оптимизирует проектирование, принимает более продвинутые материалы, более эффективную технологию обработки и более строгую систему инспекции качества, чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт мог удовлетворить потребности клиентов в различных условиях работы. .